TotalEnergies Polymers

A TotalEnergies az energiaipar egyik vezető szereplője, amely az antwerpeni kikötőben található telephelyein összesen 1.800 főt foglalkoztat. Ezen telephelyek egyike a TotalEnergies Polymers (TEPA), amely minőségi polimereket gyárt. 

1968-as alapítása óta a TEPA kitart küldetése mellett, hogy egyre megbízhatóbb és tisztább energiát állítson elő és szállítson. A környezeti hatások minimalizálása iránti elkötelezettségének köszönhetően a TEPA 2014-ben megszerezte az ISCC tanúsítványt, megfelelve egy szigorú globális fenntarthatósági szabványnak.

Az energiahatékonyság és a környezetvédelmi teljesítmény iránti elkötelezettség arra ösztönözte a TEPA-t, hogy antwerpeni telephelyén korszerűsítse elavult ipari világítási rendszereit. A nyilvánvaló környezetvédelmi előnyökön túl a projektet négy fő cél elérése érdekében tervezték:

• a biztonság fokozása a telephely beltéri és kültéri területein egyaránt;
• a vizuális kényelem javítása a munkatársak jóllétének elősegítése érdekében;
• energiatakarékosság fokozása a nagy teljesítményű LED-technológiára való átállással;
• a karbantartási költségek csökkentése rövid és hosszú távon.

Ezen célok elérése érdekében a TEPA a Schréder szakértelmére támaszkodott a Contractorpark, a teherautóparkoló és a műhely világítási infrastruktúrájának korszerűsítése során.
 

Átfogó világítási tanulmány a kézzelfogható eredményekért

Mivel minden ipari telephelynek megvannak a maga sajátos jellemzői, egy részletes fotometriai tanulmánnyal kezdtük a munkát, hogy pontosan meghatározzuk, mely világítási megoldások és konfigurációk szolgálják legjobban a TEPA működési igényeit.

A TEPA Contractorpark egy sokrétű kültéri környezet, amely irodákból, műhelyekből és munkaterületekből áll, ahol az alvállalkozók a helyszínen végzett munkájuk során tárolhatják és rendszerezhetik az anyagokat. Egy ilyen forgalmas területen a biztonság garantálása érdekében elengedhetetlenek a jó látási viszonyok.

A követelmények teljesítéséhez az AMPERA világítótestet választották rendkívül strapabíró kialakítása és könnyű kezelhetősége miatt. Körülbelül 100, semleges fehér LED-ekkel szerelt világítótestet szereltek fel a telephely egész területén és a különböző bekötőutak mentén. Ezen felül a rendszer kiegészítésekén a teherautóparkoló közelében két meglévő oszlopra 2x2 OMNISTAR KIT-et szereltek fel.

Ez az új LED-es infrastruktúra 20 lux átlagos megvilágítást, 0,25-ös egyenletességi tényezőt és 70-es CRI-értéket biztosít. A sötét foltok jelentős csökkentésével a rendszer optimális látási viszonyokat biztosít, és fokozza a gyalogosok és a járművezetők biztonságát.
 

Az EN 12464 szabványnak megfelelő optimális világítás

Az EN 12464 szabvány a beltéri ipari világításra vonatkozó referencia. Olyan intézkedések keretrendszerét határozza meg, amelyek célja a személyzet biztonságának, kényelmének és termelékenységének biztosítása, miközben optimalizálják a világítási rendszerek energiahatékonyságát.

Mivel a műhely világítása elavulttá vált, a vezetés egy modern, energiahatékony megoldást keresett. A belmagasság és a meglévő szerelési infrastruktúra miatt a projekthez olyan megoldásra volt szükség, amely garantálja a pontos fényeloszlást, biztosítva a szükséges megvilágítási szinteket, hogy elősegítse a vizuális kényelmet és fenntartsa a munkahelyi biztonság magas színvonalát.

A célok elérése érdekében 18 darab INDU BAY ipari világítótestet szereltünk fel. Ezeket a lámpatesteket hosszú távú megbízhatóságuk, minimális energiafogyasztásuk és jelentősen alacsonyabb karbantartási igényük miatt választottuk ki.

A 640 darab semleges fehér LED-del szerelt, 210 W teljesítményű világítótestek 1.475 lux átlagos megvilágítást biztosítanak (781 lux leszabályozva), egyenletességi tényezőjük 0,54, színvisszaadási indexük (CRI) pedig 80. Az új rendszer teljes mértékben megfelel az EN 12464 szabványnak, ideális környezetet biztosít a precíziós feladatokhoz és megelőzi a szem fáradását.
 

Világításvezérlő rendszer az energiamegtakarítás maximalizálása érdekében

Az INDU BAY világítótesteket egy DALI vezérlőrendszer irányítja az energiagazdálkodás további optimalizálása érdekében. Ennek a megoldásnak az a jelentős előnye, hogy zökkenőmentesen csatlakoztatható a meglévő vezérlőkapcsolókhoz. Ez a rugalmasság lehetővé teszi a telephelyvezetők számára, hogy a műhelyben végzett aktuális tevékenységek függvényében kapcsolják be vagy ki a világítótestcsoportokat, így biztosítva, hogy az energiafogyasztás pontosan igazodjon a valós működési igényekhez.